Minelastbiler er normalt større end almindelige kommercielle lastbiler for at kunne rumme tungere belastninger og hårdere arbejdsmiljøer. De mest almindeligt anvendte fælgestørrelser for minelastbiler er som følger:
1. 26,5 tommer:
Dette er en almindelig fælgstørrelse for minelastbiler, der er velegnet til mellemstore minelastbiler, især i forbindelse med store lasttransportopgaver. Det er normalt udstyret med dæk med stor diameter og bredde til at understøtte høje belastninger og tilpasse sig barske mineområder.
2. 33 tommer og derover:
For superstore minelastbiler (såsom elektriske eller dieseldrevne store lastbiler i mineindustrien) er fælgstørrelsen normalt større, og 33 tommer, 35 tommer og endda 51 tommer eller derover er almindelige. Disse overdimensionerede fælge og dæk kan understøtte ekstremt høje belastninger og sikre stabiliteten og grebet af minekøretøjer under ekstreme arbejdsforhold.
3. 24,5 tommer:
Det er også den fælgstørrelse, der bruges af nogle minedriftskøretøjer, velegnet til mindre minedriftslastbiler eller lettere minetransportkøretøjer.
Fælgene på minelastbiler bruger normalt specialdesignede forstærkningsmaterialer og -strukturer for at øge slagfastheden og holdbarheden, hvilket er særligt vigtigt for ekstreme arbejdsmiljøer såsom mineområder.
Minekøretøjer har specielle fælge, primært på grund af de særlige udfordringer og høje styrkekrav, som disse køretøjer står over for i minemiljøer. Her er et par hovedårsager til, at minekøretøjer har brug for specielle fælge:
1. Høje belastningskrav
Minekøretøjer, såsom minelastbiler, transporterer meget tung last, normalt hundredvis af tons malm, kul eller andre materialer. For at kunne understøtte disse høje belastninger skal fælgene være stærkere og mere holdbare end fælgene på almindelige lastbiler, normalt med forstærket stål og design i større størrelse.
Strukturen og materialerne af specielle fælge kan give tilstrækkelig styrke og stabilitet til at forhindre deformation eller revner under belastning.
2. Barskt arbejdsmiljø
Jorden i mineområder er ofte meget ujævn, fuld af sten, sand og mudder, og køretøjer er tilbøjelige til enorme stød og friktion, når de kører i sådanne omgivelser.
Specialiserede minefælge er designet med stærkere slagfasthed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Minefælge er normalt lavet af stærkere stål eller legeringer, der kan modstå disse ekstreme forhold og forlænge deres levetid.
3. Matchning af dæk og fælge
Minekøretøjer skal normalt være udstyret med meget store og stærke dæk, og fælgene skal matche disse specielle minedæk. Dækkene er større i størrelsen og bredere i bredden, og fælgstørrelsen og strukturen skal også optimeres til disse egenskaber for at sikre, at de kan modstå højt tryk og bevare stabiliteten.
Minefælge er normalt designet med en bredere bredde for at give et større kontaktområde for at hjælpe køretøjer med at få bedre trækkraft på blødt eller ujævnt underlag.
4. Temperatur og miljøtilpasningsevne
Ved arbejde i mineområder opererer køretøjer ofte under ekstreme temperaturændringer, især i åbne minedriftssteder, hvor fælge og dæk kan opleve meget høje driftstemperaturer eller lave temperaturer.
Specialiserede minefælge kan modstå metaltræthed forårsaget af høje temperaturer og skørhed forårsaget af lave temperaturer, hvilket sikrer, at de stadig kan opretholde en god ydeevne under forskellige miljøforhold.
5. Sikkerhed
Minekøretøjer skal ofte køre i komplekse, smalle eller barske terræner, og fælgenes styrke og design påvirker direkte køretøjets sikkerhed. Specielle minefælge kan bedre sikre køretøjets stabilitet og forhindre sikkerhedsrisici som fælgeskader eller dæk, der falder af.
Fælgens design skal også overveje, hvordan man kan reducere risikoen for ulykker, såsom at reducere utilsigtet fald på grund af overbelastning eller barske omgivelser ved at forbedre fastgørelsesmetoden for fælgen og dækket.
6. Bekvemmelighed ved vedligeholdelse og udskiftning
Minekøretøjer er normalt placeret meget langt væk fra vedligeholdelsesfaciliteter, så designet af fælgene skal også være bekvemt til vedligeholdelse og udskiftning. Mange minekøretøjer har aftagelige fælge, som muliggør hurtigere vedligeholdelse og udskiftning, når det er nødvendigt, hvilket reducerer nedetiden.
Vi er Kinas nr. 1 designer og producent af offroadhjul og en verdensførende ekspert i design og fremstilling af fælgkomponenter. Alle vores produkter er designet og produceret i overensstemmelse med de højeste kvalitetsstandarder. Vi har et forsknings- og udviklingsteam bestående af senioringeniører og tekniske eksperter, der fokuserer på forskning og anvendelse af innovative teknologier for at bevare en førende position i branchen. I dag er teknologien i produktion og fremstilling af fælge til minedriftkøretøjer meget moden!
De28.00-33/3.5 fælgeleveret af vores firma til Carters store underjordiske minekøretøjer, har også modtaget enstemmig anerkendelse fra kunder under brug.




Fordi minemiljøet er barskt, er det en stor test for køretøjets belastning og stabilitet, så designkravene til fælgen er også ekstremt høje. De specifikke fordele omfatter følgende punkter:
1. Høj styrke og holdbarhed:Minekøretøjer bærer normalt tunge belastninger, og fælgene skal have høj styrke og slagfasthed for at modstå langvarige tunge belastninger og alvorlige påvirkninger, især på ujævne underjordiske veje.
2. Korrosionsbestandighed:Det underjordiske minemiljø er fugtigt og indeholder ofte ætsende stoffer. Fælgmaterialet skal have korrosionsbestandighed, og der anvendes normalt korrosionsbestandige belægninger eller specielle legeringsmaterialer.
3. Slidstyrke:Fælgen vil støde på en masse sand og skarpe genstande i underjordisk minedrift, så høj slidstyrke er påkrævet for at reducere slid og forlænge levetiden.
4. Vægtkontrol:Selvom høj styrke er påkrævet, skal fælgens design også forsøge at kontrollere vægten for at reducere køretøjets samlede vægt, forbedre driftsfleksibilitet og brændstoføkonomi.
5. Matchende dækkrav:Fælgen skal være kompatibel med specifikke minedæk for at sikre ensartet lufttryksfordeling og forbedre køretøjets stabilitet og sikkerhed.
6. Praktisk vedligeholdelse:På minepladsen er vedligeholdelsesforholdene begrænsede, så fælgdesignet skal også overveje let udskiftning eller reparation for at reducere nedetiden for køretøjet og forbedre driftseffektiviteten.
Disse krav sikrer, at minedriftskøretøjer opretholder stabil og effektiv drift i barske underjordiske miljøer.
Hvilke typer underjordiske minekøretøjer har Caterpillar?
Caterpillar tilbyder en række underjordiske minedriftskøretøjer, der er velegnede til smalle underjordiske rum såsom miner og tunneller. Følgende er hovedtyperne af Caterpillar underjordiske minekøretøjer:
1. Underjordiske skovllæssere
Modeller som R1300G, R1700 og R2900 er designet til underjordisk minedrift og bruges hovedsageligt til lastning, transport og losning af malm. Disse skovllæssere har kraftfuld kraft og høj manøvredygtighed, kan arbejde i snævre rum og har et robust og holdbart design.
2. Underjordiske minelastbiler
Modeller som AD22, AD30 og AD45 er dedikeret til malmtransport i underjordiske miner. Lastbilerne er kompakte i designet, har fremragende lastekapacitet og stabilitet og kan effektivt transportere malm og sten.
3. Elektriske underjordiske minedriftskøretøjer
Caterpillar leverer også elektriske eller hybride underjordiske minedriftskøretøjer, såsom R1700 XE elektrisk skovllæsser, designet til at reducere emissioner, reducere mineventilationskrav og forbedre det underjordiske arbejdsmiljø.
4. Hjælpeudstyr og støttekøretøjer
Herunder støtteudstyr såsom tunnelboremaskiner og boltere til tunnelering og minestøtte. Derudover leveres hjælpekøretøjer såsom vedligeholdelseskøretøjer og transportkøretøjer til at understøtte forskellige behov på mineområdet.
Disse underjordiske minekøretøjer fra Caterpillar er designet til at opfylde behovene i forskellige miner og levere effektive, sikre og lavemissionsløsninger til underjordisk arbejde.
Alle vores produkter er designet og produceret efter de højeste kvalitetsstandarder. Vi har mere end 20 års erfaring inden for hjulfremstilling. Vi er den originale fælgleverandør i Kina for velkendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere.
Vi er bredt involveret i ingeniørmaskiner, minedrift af køretøjsfælge, gaffeltruckfælge, industrielle fælge, landbrugsfælge og andet fælgtilbehør og dæk.
Følgende er de fælge i forskellige størrelser, som vores virksomhed kan producere inden for forskellige områder:
Engineering maskinstørrelse:
8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Min fælg størrelse:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Gaffeltruck hjulfælg størrelse:
3.00-8 | 4,33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9,75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Industrielle køretøjs fælg dimensioner:
7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7.00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15,3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
DW25x26 | B14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Fælgstørrelse til landbrugsmaskiner:
5,00x16 | 5,5x16 | 6.00-16 | 9x15,3 | 8LBx15 | 10LBx15 | 13x15,5 |
8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | B8x18 | B9x18 | 5,50x20 |
B7x20 | B11x20 | B10x24 | B12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | B10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | B14x30 |
DW16x34 | B10x38 | DW16x38 | B8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | B8x44 |
B13x46 | 10x48 | B12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6,0 |
Vi har mere end 20 års erfaring inden for hjulfremstilling. Kvaliteten af alle vores produkter er blevet anerkendt af globale OEM'er som Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD osv. Vores produkter har kvalitet i verdensklasse.

Indlægstid: 13-november 2024