I ingeniørudstyr refererer fælgen hovedsageligt til metalringdelen, hvor dækket er monteret. Det spiller en nøglerolle i forskellige tekniske maskiner (såsom bulldozere, gravemaskiner, traktorer osv.). Følgende er de vigtigste anvendelser affælge på ingeniørudstyr:
1. Støttedæk:
Fastgør dækket: Fælgen giver en fast platform til at fiksere dækket, hvilket sikrer, at dækket forbliver stabilt under driften af udstyret.
Bærevægt: Fælgen skal kunne modstå vægten af udstyret samt det tryk og slag, der opstår under drift.
2. Sendeeffekt:
Rotationstransmission: Fælgen overfører kraft fra motoren eller motoren til dækket, så udstyret kan bevæge sig og fungere.
Momenttransmission I ingeniørudstyr, der kræver højt drejningsmoment, skal fælgens design være i stand til effektivt at overføre og fordele drejningsmoment.
3. Oprethold dækkets form:
Strukturel integritet: Fælgen hjælper med at bevare dækkets runde struktur og forhindrer dækket i at deformeres under belastning, hvilket sikrer en jævn drift af udstyret.
Lufttæthed: I slangeløse dæk (radialdæk) skal fælgens udformning også sikre en god lufttæthed for at forhindre luftlækage.
4. Tilpas til forskellige terræner:
Alsidigt design: Teknisk udstyr skal ofte fungere i en række forskellige terrænforhold, og fælgdesignet skal tilpasse sig disse miljøer, herunder mudder, sand, sten og ujævnt underlag.
Skridstyrke: Nogle fælge er designet med specielle overfladeteksturer eller strukturer for at give bedre anti-skrid ydeevne og øge udstyrets greb under barske forhold.
5. Vedligeholdelse og udskiftning:
Nem at skille ad og samle: Fælgens design skal tage højde for bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og udskiftning, så dækket hurtigt kan udskiftes, når det er beskadiget eller slidt.
Holdbarhed: Da teknisk udstyr normalt fungerer i barske miljøer, skal fælgmaterialet have høj holdbarhed og slagfasthed for at reducere hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse.
6. Sikkerhed:
Beskyttelsesfunktion: Fælgen kan også designes med en beskyttelsesanordning for at forhindre dækket i at blive punkteret eller beskadiget af skarpe genstande, hvilket forbedrer udstyrets sikkerhed.
Stabilitet: Ved at give stabil støtte hjælper fælgen med at forhindre udstyret i at vippe eller vælte under drift.
Dekant af ingeniørudstyrspiller en afgørende rolle for sikkerheden, effektiviteten og pålideligheden af udstyrets drift.
Vi er leverandør af 19,50-25/2,5 fælge til Volvo entreprenørmaskiner hjullæssere. 19.50-25/2.5 er en TL dæk 5PC struktur fælg, almindeligvis brugt til hjullæssere, såsom Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Følgende link er en detaljeret introduktion tilVolvo 19,50-25/2,5 størrelse fælgeproduceret af vores virksomhed:
Hvad er de vigtigste fordele ved læssemaskiner i ingeniørudstyr?
Hovedsageligt afspejlet i følgende aspekter:
1. Fleksibilitet og manøvredygtighed
Lille venderadius: Hjullæssere har en lille venderadius og kan arbejde fleksibelt på et lille rum og tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer.
Højhastighedsbevægelse: Sammenlignet med larvebåndslæssere kan hjullæssere bevæge sig med højere hastighed inden for og uden for byggepladsen, hvilket reducerer ikke-produktiv tid og forbedrer arbejdseffektiviteten.
2. Alsidighed
Flere redskaber: Hjullæssere kan udstyres med en række forskellige arbejdsredskaber, såsom skovle, gaffeltrucks, gribere, sneplove osv., for at opfylde forskellige driftsbehov, herunder lastning, håndtering, gravning, nivellering og fejning.
Hurtig skift: Hurtigskiftesystemet på tilbehøret gør betjeningskonverteringen mere bekvem, hvilket yderligere forbedrer udstyrets alsidighed.
3. Betjeningskomfort
Ergonomisk design: Kabinedesignet på moderne hjullæssere fokuserer på førerens komfort, udstyret med komfortable sæder, godt udsyn, avancerede kontrolpaneler og klimaanlæg for at reducere førerens træthed.
Automatiseret kontrol: Udstyret med intelligente styresystemer såsom automatiske transmissioner og fjernovervågningssystemer, forbedrer det enkelheden og nøjagtigheden af betjeningen.
4. Nem vedligeholdelse
Nem vedligeholdelse: Det strukturelle design af hjullæssere gør vedligeholdelse og vedligeholdelse lettere, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Omfattende servicenetværk: Producenter yder normalt omfattende eftersalgsservice og support, herunder regelmæssig vedligeholdelse, levering af originale dele og teknisk træning for at sikre langsigtet pålidelig drift af udstyret.
5. Økonomiske fordele
Brændstofeffektivitet: Moderne hjullæssere bruger effektive motorer og hydrauliske systemer til at give højere brændstofeffektivitet og reducere driftsomkostningerne.
Høj produktivitet: På grund af deres hurtige mobilitet og alsidighed klarer læssemaskiner sig godt i forskellige operationer og forbedrer produktiviteten markant.
6. Stærk tilpasningsevne
Flere driftsmiljøer: Hjullæssere er i stand til at arbejde i forskellige terrænforhold, herunder mudder, grus, sne og ujævnt underlag, og har stærk tilpasningsevne.
Bred anvendelse: Velegnet til byggepladser, miner, havne, landbrug og industri og andre områder med en bred vifte af anvendelsesscenarier.
7. Miljøpræstation
Lavemissionsmotor: Moderne hjullæssere er normalt udstyret med lavemissionsmotorer, der opfylder miljøstandarder for at reducere påvirkningen af miljøet.
Støjkontrol: Avanceret støjreduktionsteknologi bruges til at reducere udstyrets støjniveau under drift og forbedre arbejdsmiljøet.
Hjullæssere er blevet et uundværligt og vigtigt værktøj i teknisk udstyr på grund af deres fleksibilitet, alsidighed, betjeningskomfort, nem vedligeholdelse, økonomiske fordele, stærke tilpasningsevne og miljømæssige ydeevne.
Følgende er størrelserne på hjullæssere, vi kan producere.
Indlægstid: Aug-07-2024