W14X24 RIM til industriel rand -rendegraver JCB

Hjulede gravemaskiner bruger normalt ikke dæk, men spor. Imidlertid har nogle specifikke typer gravemaskiner, såsom hjul -gravemaskiner, dæk. Wheeled Excavator -dæk kaldes "ingeniørdæk" eller "industrielle dæk."
Funktioner ved ingeniørdæk:

1. slidstyrke: Disse dæk har normalt høj slidstyrke mod at tackle forskellige komplekse terræn og tunge belastninger.

2. Kapacitet med høj belastning: Ingeniørdæk kan modstå vægten af ​​gravemaskinen og den påførte arbejdsbyrde, hvilket sikrer, at de ikke let deformeres under tunge belastninger.

3. punkteringsmodstand: For at tackle skarpe genstande, der kan eksistere på byggepladsen, bruger ingeniørdæk normalt forstærket gummi med god punkteringsmodstand.

4. Stærkt greb: Ingeniørdæk er designet med dybe riller eller specialiserede slidbanemønstre for at give godt greb, hvilket sikrer, at gravemaskinen kan rejse og arbejde stabilt på forskellige terræn.
Almindelige typer ingeniørdæk:

1. Terrain dæk: Velegnet til en række terræn, såsom mudder, sand, grus osv., Tilvejebringer god trækkraft og stabilitet.
2.. Off-the-road dæk (OTR): designet til ekstreme arbejdsvilkår, der normalt bruges i barske miljøer såsom minedrift og konstruktion, med super slidbestandighed og punkteringsmodstand.
3. faste dæk: Brugt under ekstreme forhold, helt solid design, fremragende punkteringsmodstand, men relativt tung, hovedsageligt brugt i områder som byggepladser eller skrotværfter.
Oversigt
De dæk, der bruges på hjulede gravemaskiner, kaldes "ingeniørdæk" eller "industrielle dæk". Disse dæk har høj slidstyrke, stærk belastningskapacitet og godt greb, kan tilpasse sig komplekse konstruktionsmiljøer og sikre stabiliteten og sikkerheden for gravemaskiner. Vi er RIM -leverandøren af ​​JCB Main Engine Factory.
Vi er den første off-road hjuldesigner og producent i Kina, og også verdens førende ekspert inden for RIM-komponentdesign og -produktion. Vi er den originale RIM-leverandør i Kina for velkendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan osv. Før produktet produceres, vil vi først gennemføre metallografisk strukturprøve, kemisk elementanalyse og trækstyrkeprøve på Produktets råmaterialer for at sikre, at råmaterialerne opfylder mærkningen. Når alle produkterne er afsluttet, vil vi gennemføre delvis inspektioner på dem ved hjælp af en skiveindikator til at registrere produktudløb, et kolorimeter til at detektere malingsfarveforskel, en malingsfilmtykkelsesmåler til at detektere malingstykkelse, et udvendigt mikrometer til at detektere den indvendige diameter af midthullet, et udvendigt mikrometer til at detektere position, og ikke-destruktiv test for at detektere produkt svejsekvalitet. En række inspektioner for at sikre produktets kvalitet for at sikre, at det produkt, der leveres til kunden, er et kvalificeret produkt.