W14x24 fælg til industrifælg Rendegraver JCB

Gravemaskiner på hjul bruger normalt ikke dæk, men spor. Nogle specifikke typer gravemaskiner, såsom gravemaskiner på hjul, har dog dæk. Dæk til gravemaskiner på hjul kaldes "ingeniørdæk" eller "industridæk."
Funktioner af tekniske dæk:

1. Slidstyrke: Disse dæk har normalt høj slidstyrke til at klare forskellige komplekse terræner og tunge belastninger.

2. Høj belastningskapacitet: Tekniske dæk kan modstå gravemaskinens vægt og den påførte arbejdsbelastning, hvilket sikrer, at de ikke let deformeres under tung belastning.

3. Punkteringsmodstand: For at klare skarpe genstande, der måtte være på byggepladsen, bruger ingeniørdæk normalt forstærket gummi med god punkteringsmodstand.

4. Stærkt greb: Tekniske dæk er designet med dybe riller eller specialiserede slidbanemønstre for at give godt greb, hvilket sikrer, at gravemaskinen kan køre og arbejde stabilt på forskellige terræner.
Almindelige typer tekniske dæk:

1. Terrændæk: Velegnet til en række forskellige terræner, såsom mudder, sand, grus osv., hvilket giver god trækkraft og stabilitet.
2. Off-the-Road dæk (OTR): Designet til ekstreme arbejdsforhold, normalt brugt i barske miljøer såsom minedrift og byggeri, med super slidstyrke og punkteringsmodstand.
3. Solide dæk: Anvendes under ekstreme forhold, helt solidt design, fremragende punkteringsmodstand, men relativt tunge, primært brugt på områder som byggepladser eller skrotpladser.
Oversigt
De dæk, der bruges på gravemaskiner på hjul, kaldes "ingeniørdæk" eller "industridæk". Disse dæk har høj slidstyrke, stærk bæreevne og godt vejgreb, kan tilpasse sig komplekse byggemiljøer og sikre gravemaskinernes stabilitet og sikkerhed. Vi er fælgleverandør af JCB hovedmotorfabrik.
Vi er den første off-road hjuldesigner og producent i Kina, og også verdens førende ekspert i design og fremstilling af fælgkomponenter. Vi er den originale fælgleverandør i Kina til kendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan osv. Inden produktet produceres, vil vi først udføre metallografisk strukturtest, kemisk elementanalyse og trækstyrketest på produktets råmaterialer for at sikre, at råvarerne opfylder mærkningen. Når alle produkterne er færdige, vil vi udføre delvise inspektioner af dem ved hjælp af en måleur til at detektere produktudløb, et kolorimeter til at detektere farveforskel, en malingfilmtykkelsesmåler til at detektere malingtykkelse, et udvendigt mikrometer til at detektere den indvendige diameter af centerhullet, et udvendigt mikrometer til at detektere position og ikke-destruktiv test for at detektere produktsvejsekvalitet. En række inspektioner for at sikre kvaliteten af ​​produktet, så det sikres, at produktet leveret til kunden er et kvalificeret produkt.